故障现象

原因

排除方法

8.摆动辊位置不当

1.摆动辊移动位子偏高

2.摆动辊移动位子偏低

将吸塑辊外端两个M8的螺钉松开，就可以左右旋转吸塑辊调整到合适位子后固定，若PVC硬片长短不合适，调整定导辊（6）

9.进给辊不能将PVC硬片送入冲裁（卡片子）

1.进给辊的外切线与冲裁导向板入片口中心线不一致

2．进给辊与冲裁动作协调不一致

3.PVC硬片或PTP铝箔跑偏，进入冲裁后一侧受阻

4.打字温度高、压力大及字头突出太多

1.调整冲裁位子

2.将冲刀位置调到zui大，拨盘轴承在进给曹轮入孔处时挂紧链条

3.调整PVC硬片及PTP铝箔位子，保持一致

4.调整打字温度、压力及字头位置

10.冲切后泡罩与板块位置不正

1.左右不正，冲裁与进给辊工作中心位置不一致

2.上下错位，进给辊与冲裁角度不一致

1.调整进给辊，与冲裁中心一致

2.调整进给辊方法同（8）

11.冲切后板块有猫耳（边缘不齐）

1.进给槽轮咬合间隙大

2.冲裁刀口有损伤

1.调整刹车装置

2.更换冲裁

12.打字位置错位或不清

1.进给辊角度有误差

2.每组字头排列不整齐

3.弹簧压力不够

4.温度低

1.调整进给辊角度方法同（8）

2.字头工作面必须整齐排列

3.调整压力

4.调整温度