DLL-160泡腾片双铝包装机

  高速自动铝铝包装机是我公司科技人员在引进国外设备的基础上，采用
国内上技术消化改进的药品包装机。具有设计新颖、结构合理、调节
灵活、操作维护方便等优点。
  该机配备振动式整列加料结构，变频调速、行程可自由设定、充填、热封、撕裂
线、打批号、裁切等工序自动完成、可达告诉运行，同步准确无误，符合“GMP”要求。
适用于制药行业各种片剂，胶囊及各种异形固体物品的避光包装。

技术参数：
生产效率：10000-30000粒/小时
电机功率：0.55kw
压缩宽气：0.4MPa                             
包装宽度：zui大宽度160mm                          
外形尺寸：1200*850*1700mm
整机重量：420Kg        

软双铝包装机的8条保养准则  

1、铝塑包装机要常常进行擦洗、整理、坚持洁净。  

2、常常查看铝塑包装机的运转情况，发现问题及时处理。  

3、依照光滑要求，准时对设备进行光滑  

4、作业时各冷却部位不行断水。开机前先供水，然后再对加热部件进行加热;终止生产时，在加热部件到达常温后再中止供水。  

5、热封辊外表要坚持清洁，清除附着物时用细铜丝刷在加热状态下进行。同时，操作者需注意操作的起伏和手、臂及身躯与加热辊的距离，防止烫伤。  

6、作业结束后，先断电源，各加热部件冷却至常温后，再封闭水源、气源。  

7、磨具在运用或存放时，切忌磕碰划伤，切勿与腐蚀物触摸。  

8、铝塑包装机长时间不用时，应将水路、气路中的积水用压缩空气吹出，各部位涂油，并塑料罩好。  

保养与维护需要注意的点有：  

1、严禁将手放入加热棒下，以防受伤，遇紧急情况立即切断电源。  

2、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。  

3、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油(缝纫机油)，过滤杯内无水。  

4、加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。  

5、杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间)。  

6、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。                                   

下面是关于软双铝包装机故障维修的详细方案。  

故障诊断：  

首先，对故障进行初步诊断。观察并记录故障的具体表现，例如机器异常停止、运行噪音异常、系统错误显示等。  

检查设备的电源供应情况，确保稳定，并检查电源线路和插头是否正常。  

检查设备的各个部件，如传动系统、电气元件、控制系统等，查看是否有明显的损坏或松动现象。  

安全措施：  

在进行维修之前，必须切断电源，并确保设备处于停机状态，以避免意外伤害。  

戴上适当的防护手套、护目镜和耳塞等个人防护装备，确保安全操作。  

维修方法：  

根据故障的具体情况，采取相应的维修方法。以下是常见故障及其维修方法的例子：  

电气故障：检查电气连线是否松动，修复损坏的电缆或更换电气元件。  

机械故障：检查传动系统的链条、皮带、齿轮等是否损坏，修复或更换受损部件。  

控制系统故障：检查控制面板和程序，确保其正常工作。如有必要，重新设置或更换控制器。  

液压或气动故障：检查液压或气动系统的管路和阀门，修复泄漏或更换损坏的元件。  

维护保养：  

在维修完成后，进行相关的维护保养工作，以延长设备的使用寿命和提高工作效率。  

清洁设备表面，以去除灰尘和杂物，并定期注油、润滑传动系统。  

检查设备的冷却系统，清除积聚的灰尘和杂物，确保散热效果良好。  

根据设备制造商的建议，定期更换易损件，如密封圈、轴承等。  

故障记录与分析：  

在维修过程中，记录故障细节、维修步骤和使用的零件。  

通过故障记录和分析，可以了解常见故障原因，并采取相应的预防措施，以减少未来故障发生的可能性。  

培训和技术支持：  

提供培训和技术支持，确保操作人员熟悉设备的正常工作和维修方法。  

建议与设备制造商或相关专业维修团队建立联系，获取及时的技术支持和指导。