DPH130型铝塑包装机

    该机采用人机界面、 PLC 程序控制、变频调整，板式正压吹塑成型、辊式封合，泡罩挺实，封合质量好，无横边冲裁，节省包装材料，模具有定位装置，更换模具快捷，节省时间，调整方法简单，装有 PVC 接片 器，节省包材，设备平台可以调整，更换模具时无需更换平台，节省更换模具费用，工作效率高，故障率低，工作条件符合GMP标准。适用于3素片、糖衣片、异型片、胶囊、丸粒等药品包装及小型糖果的包装。

 我厂是生产热封包装机;胶囊灌装机;双铝包装机;铝塑泡罩包装机;颗粒自动包装机;大蜜丸泡罩包装机;压片机;铝塑泡罩包装机的专业公司，拥有雄厚的技术力量，完备的加工手段，以及齐全的检测设备，产品性能达到国内水平。

铝塑包装机正确的操作步骤  

1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置，工作台第一，温控仪控制成形温度，一般分别预置90C˚和100C˚，第二温控仪热封，温度预置120C˚-140C˚上下，成型与热封温控仪预置温度，具体酌情而定。  

2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲裁。  

3、如果铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。  

4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板，使药品（片剂胶囊、糖衣）适量进入加料室，如有小量缺粒可人工补填，补粒时首要注意事项：滚筒压辊轧手和钩破铝箔，另外成型泡眼过到压辊边，有缺粒，不要勉强再补，填不准孔位，药物被带进时，更严重影响同步，轻此在铝箔封合时粘模具上，要集机处理。  

5、由于增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后，因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置，才可向前向后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。  

6、塑料铝箔的热封质量（粘合均匀牢固平正）由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，一般宜温度，一般宜温度，压力稍低，调正温度，调整螺册压力。  

7、冲裁偏位，裁下用版式偏移，停机将手调箱体移动，已可以调模移位。  

8、在日常操作知识，对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位置固死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，固紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆座的滚轮滚针咬死现象，排除方法。
  

保养8准则  

1、要经常进行擦拭、清理、保持洁净。  

2、经常检查运转情况，发现问题及时处理。  

3、按照润滑要求，按时对设备进行润滑  

4、工作时各冷却部位不可断水。开机前先供水，然后再对加热部件进行加热;终止生产时，在加热部件达到常温后再停止供水。  

5、热封辊表面要保持清洁，清除附着物时用细铜丝刷在加热状态下进行。同时，操作者需注意操作的幅度和手、臂及身躯与加热辊的距离，避免烫伤。  

6、工作完毕后，先断电源，各加热部件冷却至常温后，再关闭水源、气源。  

7、磨具在使用或存放时，切忌磕碰划伤，切勿与腐蚀物接触。  

8、长时间不用时，应将水路、气路中的积水用压缩空气吹出，各部位涂油，并塑料罩好。