1.绿色指示灯亮，两个加热开关上下形成，并分别热封到“ON”位置;首先，温度控制器控制成形温度，预设90C和100C。温度控制器是热封的，温度预设为120℃〜-140℃。上下，成型和热封温度控制器预设温度，视情况而定。
2.放下送料辊上的压块，成型加热板的温度到位，然后打开主机，塑料PVC首先成型，成型泡罩与热孔位置一致密封模具，注意热合模座和放下热封模具按压铝箔，铝箔将驱动到冲孔。观察塑料（称为机器表面已形成PVC）是否向左和向右偏移。如果存在偏差，则应调整压力辊以调整起始方向。
3.如果铝箔偏向左侧或右侧，可以调节可调式滚轮座。如果前后偏差可调，则框会移动。
4.冲压热封后，适当打开送料门，使药物（片剂胶囊，糖衣）以适当的量进入送料室。如果有少量缺少的颗粒，可以手动填充。填充颗粒时要注意的第一件事：滚筒压辊滚动手和挂钩会破坏铝箔。另外，形成的泡罩通过压力辊的侧面。粮食缺乏。不要勉强补充它。填补洞。如果引入药物，将更严重地影响同步。当铝箔密封时，它很轻。在粘模具上，需要收集机器。
5.由于药物重量增加，铝箔张力和机器温度逐渐变化的程序，可能导致成型和热封不同步，导致或滞后，首先检查塑料PVC和铝箔是否有负分离，然后可以调整通过机器上的微调机构。当模具向前和向后移动时，微调机构调节机壳的距离或前后调节。因此，它应该在开始之前置于中立位置，以便它可以向前和向后移动。它也可以通过移动前箱进行调整。正确移动后，该部分必须等待十多个版本才能正确，所以当它没有完成时，不要调整调整。
6.塑料铝箔的热封质量（粘接均匀且牢固）受温度或压力，筛板的浮雕看，如果热封不好，一般适宜温度，一般适宜温度，压力稍低，调整温度，调节螺杆压力。
7.冲压偏移，切割布局偏移，停止手动移动，可以调整模具移位。
8.在日常操作知识中，必须了解机器的结构原理，用于操作工作，凸轮驱动弹射座椅的滚轮，上下行程，上盖模板的位置固定不动，泡罩是在不良状态下，注意下部成型模或热封到上死点，固定柱螺母，如果不小心，很容易发生故障，顶针的滚针会死消除方法将被消除。
小型铝塑包装机保养8准则
1、要经常进行擦拭、清理、保持洁净。
2、经常检查运转情况，发现问题及时处理。
3、按照润滑要求，按时对设备进行润滑
4、工作时各冷却部位不可断水。开机前先供水，然后再对加热部件进行加热;终止生产时，在加热部件达到常温后再停止供水。
5、热封辊表面要保持清洁，清除附着物时用细铜丝刷在加热状态下进行。同时，操作者需注意操作的幅度和手、臂及身躯与加热辊的距离，避免烫伤。
6、工作完毕后，先断电源，各加热部件冷却至常温后，再关闭水源、气源。
7、磨具在使用或存放时，切忌磕碰划伤，切勿与腐蚀物接触。
8、长时间不用时，应将水路、气路中的积水用压缩空气吹出，各部位涂油，并塑料罩好。
