小型铝塑泡罩包装机，DPH250G铝塑泡罩包装机产品特点

1、集光、机、电、气于一体，由PLC系统控制。

2、无极变频调速，高速范围可达40-180次/分钟。

3、无中间纵边、横边废料，年节约材料20多万元，板块排列送出减少管理员两个。

4、光电控制片材放出适合的量（日本光纤维，日本神视），使片材受热后无拉伸。

5、伺服电机控制，板块大小无需调整，直接设定。

6、可与通用上料、圆盘上料配套使用。

7、板式成型，辊式封合，包装效率高。
 

DPH250G铝塑泡罩包装机技术参数:

冲裁效率：20-180次/分

最大成型面积：200x250mm

PVC：250x（0.15-0.45）mm

PTP：250x（0.02-0.03）mm

电源及功率：7.5KW

整机尺寸：2700x1000x1750mm

包装尺寸：3500x1160x1690mm

整机重量：1500Kg

每分钟400板 每年节省包材20万元！

辊板式铝塑包装机、快速铝塑泡罩包装机、药品铝塑包装机

小型铝塑泡罩包装机在长期使用过程中可能会遇到各种故障，及时有效的维修是确保设备稳定运行和生产顺利进行的关键。以下是一些常见的故障及其维修方法：  

一、热封不良  

原因分析：  

温度过低或时间过短，导致铝塑复合材料未能熔化，影响封口质量。  

热封温度不均匀，可能是由于加热元件损坏或热封板表面不平整所致。  

维修方法：  

调整热封温度和时间，确保材料能够充分熔化。  

检查加热元件和热封板，必要时更换损坏的部件，并确保热封板表面平整。  

二、材料偏移或折叠  

原因分析：  

材料输送不当，可能是由于输送带磨损或张力不均。  

机械调整不当，如对中机构未调整好，导致材料位置偏差。  

维修方法：  

检查并调整输送带，确保其张力均匀，无磨损。  

重新调整对中机构，确保材料能够正确对位。  

三、包装材料断裂或拉伸  

原因分析：  

输送系统速度过快，导致材料拉伸或断裂。  

材料本身质量问题，如材料弹性不足或已有损伤。  

维修方法：  

调整输送速度，使之与包装速度相匹配。  

检查材料质量，必要时更换合格的包装材料。  

四、电子控制故障  

原因分析：  

控制系统参数设置错误，导致设备运行异常。  

电子元件损坏，如传感器故障或电路板问题。  

维修方法：  

检查并重新设置控制系统参数，确保其正确性。  

检查电子元件，必要时更换损坏的传感器或电路板。  

五、噪音或异常振动  

原因分析：  

机械零件磨损或松动，导致设备运行时产生噪音或振动。  

轴承缺乏润滑，导致运行不平稳。  

维修方法：  

检查并紧固所有机械零件，必要时更换磨损的零件。  

定期给轴承和传动部件加润滑油，确保其平稳运行。  

六、总结与建议  

预防维护：定期进行设备检查和维护，及时发现并解决小问题，避免大故障的发生。  

操作培训：确保操作人员熟悉设备的操作规程和维护知识，避免操作不当导致的故障。  

使用合格材料：使用合格的铝塑复合材料，避免因材料问题导致的包装质量问题。  

联系专业维修：对于复杂或无法自行解决的故障，应及时联系专业维修人员或制造商的技术支持。